1、安裝時引起。皮帶機的安裝質量的好壞對皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理。

安裝誤差主要是：輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。由於橡膠板壓力不均勻，造成皮帶兩邊運行阻力不一致，引起皮帶跑偏。

2、運行中引起。滾筒、託輥粘料引起的跑偏：皮帶機在運行一段時間後，由於銅精礦具有一定的粘性，部分礦粉會粘沾在滾筒和託輥上，使得滾筒或託輥局部筒徑變大，引起皮帶兩側張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。

3、礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉時不跑偏，重負荷運轉就跑偏，說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側，則皮帶向右跑偏；反之亦然。

皮帶跑偏的處理：

1、安裝差動調心託輥組。差動調心託輥組一般每隔6-10組安裝一組，其工作原理是採用阻擋或託輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心，達到調整皮帶跑偏的目的。

2、應用無源液控聯動皮帶糾偏機來防止跑偏。目前市場上銷售的皮帶糾偏機分為機械糾偏和無源液控糾偏兩類，對防止皮帶跑偏均有很好作用，將其結構引入現有的皮帶機中運用，對防止皮帶跑偏可起到良好效果。

3、對於頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座後移或右側軸承座後移。

丁基膠塗布機皮帶跑偏的原因可能是多方面的，但一般來說，常見的原因包括以下幾點：其一，皮帶偏心或者張力不均勻；其二，導輪或者軸承損壞或者磨損；其三，工作環境存在振動或者沖擊；其四，皮帶彎曲或者受到外力作用而變形。
因此，如果想要避免皮帶跑偏的問題，需要注意皮帶組件的維護保養和工作環境的改善。
具體而言，可以定期對皮帶進行檢查，並適當調整皮帶的張力和偏心。
此外，在工作環境中，也可以採取一些措施，如使用減震墊、固定基礎等，以防止機器受到外部干擾。

您好，丁基膠塗布機皮帶跑偏可能由以下原因引起：

1.皮帶本身質量差，導致不平衡或彎曲。

2.皮帶張力不均勻，導致跑偏。

3.皮帶輪安裝不平衡或安裝位置不正確，導致跑偏。

4.皮帶輪或軸承損壞或磨損，導致跑偏。

5.皮帶與滾筒間隙不均勻，導致跑偏。

6.設備振動或不平穩，導致跑偏。

7.不正確的皮帶調整或維護。

解決方法：

1.更換高質量的皮帶。

2.調整皮帶張力均勻。

3.安裝皮帶輪時，確保平衡和正確位置。

4.更換損壞的皮帶輪或軸承。

5.調整皮帶與滾筒的間隙。

6.處理設備振動或不平穩。

7.正確調整和維護皮帶。