關於這個問題，低於下轉變溫度的熱處理有以下幾種：

1. 固溶處理：將合金加熱到下轉變溫度以下，使固溶體中的溶質原子溶解進入基體晶格中，然後快速冷卻以保持固溶體的形成。

2. 冷變形處理：在低於下轉變溫度的條件下對材料進行塑性變形，以增加材料的強度和硬度。

3. 退火處理：將材料加熱到下轉變溫度以下，然後緩慢冷卻，以消除材料中的應力和改善材料的韌性和可加工性。

4. 淬火處理：將材料加熱到下轉變溫度以下，然後迅速冷卻，以形成馬氏體或貝氏體組織，從而提高材料的硬度和強度。

5. 固溶時效處理：在低於下轉變溫度的條件下，將固溶體加熱到較高的溫度，然後保持一段時間，使溶質原子重新分布，形成亞穩定的沉澱相，從而提高材料的強度和硬度。

這些低於下轉變溫度的熱處理方法可以根據具體材料的組織和性能需求選擇和組合使用。

焊前預熱和後熱是為了降低焊縫的冷卻速度，防止接頭生成淬硬組織，產生冷裂紋。

焊前預熱溫度一般在100-200度，後熱不屬於熱處理，也是一種緩冷措施，後熱的溫度在200-300度，有的單純是為了緩冷，有的是針對消氫處理的，一定的後熱溫度，能使焊縫中氫擴散出來，不至於集聚導致裂紋。

後熱保溫時間要根據工件厚度來確定，一般不會低於0.5小時的。焊後熱處理的就多了，主要分為四種：

1低於下轉變溫度進行的焊後熱處理，如消除應力退火，溫度一般在600-700之間，主要目的是消除焊接殘餘應力，2高於上轉變溫度進行的焊後熱處理，如正火，溫度在950-1150之間，細化晶粒，改善材料的力學性能，再如不鏽鋼的固熔、穩定化處理，溫度在1050左右，提高不鏽鋼的耐蝕性能。

尤其是抗晶間腐蝕的能力。

再如淬火，不同的淬火工藝能得到不同的效果，提高鋼的耐磨性，硬度等。

3先高於上轉變溫度進行處理再進行低於下轉變溫度下的熱處理。比如正火加回火，淬火加回火等。

4在上下轉變溫度之間進行的焊後熱處理。750-900之間，一些材料的實效強化重結晶退火等。