因為是半圓剪

解決方法如下

沖模重新定位，校正凹模圓角半徑和凸凹模間隙使其大小均勻後再投入生產(減少凹模圓角半徑或採用弧形壓邊圈裝置即可消去褶皺)。

冷鐓機剪切不平的原因比較複雜，可能包括以下幾個方面：

1. 刀口磨損：冷鐓機在使用一定時間後，由於各種原因（如材料不佳、使用時間較長等），導致刀口磨損，不僅會影響切割效果，還會對產品質量產生影響，造成切割不平的現象。

2. 刀口偏移：在冷鐓機使用過程中，可能會因為各種因素，使得刀口偏離切割位置，從而導致切割不平。

3. 切割質量不良：如果產品材料質量不好或者工作環境不佳，都會對冷鐓機的切割質量產生影響，從而導致切割不平的現象。

4. 操作不規範：如果操作人員沒有按照正確的操作方法來使用冷鐓機，比如切割速度過快或者過慢，壓力不正確等，都會影響切割效果，產生切割不平的現象。

針對這些問題，應該採取一些措施來避免切割不平的情況發生，如及時更換磨損的刀口、調整切割位置、確保材料質量和工作環境等，同時要保證操作人員具有專業的技能和操作經驗，按照正確的程序操作冷鐓機。

冷鐓機剪切不平是因為可能存在以下幾個 1. 刀片磨損不均勻，導致剪切力分布不均勻，從而導致剪切麵不平；2. 材料質量不均勻，一些雜質、氣孔等可能會導致一些位置的材料強度不同，從而導致剪切不平；3. 工藝參數控制不當，如剪床支撐不牢固、定位不準確、刀口間距不均等等因素，都可能導致剪切不平。
如果想要冷鐓機剪切平整，需要提高切削刀具的質量、對材料進行篩選和處理、確保工藝參數的精細控制等方式來提高加工的精度。
同時也需要定期對冷鐓機進行維護和保養，以及人員操作技術的提高和工藝改進，來進一步提高加工的質量。

因為冷鐓機在剪切過程中，材料的表面和內部會受到不同程度的壓力，容易出現不平的情況
此外，在冷鐓機使用過程中，如果中心線和刀口不在同一平面上，也會導致剪切不平
還有就是切削角度過大，材料硬度過高等也會影響剪切效果
為了避免冷鐓機剪切不平，需要注意機器的維護保養，及時更換破損的零部件；以及對材料、加工工藝等方面進行優化和改進，以達到更好的剪切效果

因為你的冷鐓機應該是半圓剪，剪料的時候肯定剪不平，技術好一點的可以稍微好一點。