300攝氏度，因為PCT的熔點溫度比較高，所以必須達到300攝氏度才能夠正常有效的溶解日常生活，合理的進行使用，否則會導致模具無法正常使用

通常情況下，PCTG模具的溫度為170℃-190℃左右。
原因是PCTG樹脂的特性決定了在這個溫度範圍內，其熔點可以得到充分的降低，有利於塑料進入模具內部並減少模具的磨損。
值得注意的是，模具溫度還受到模具材料、模具結構、注塑設備等因素的影響，因此在實際生產中需根據具體情況進行測量調整。
延伸內容：PCTG作為一種環保塑料，其特性優良，廣泛應用於各種塑料製品中。
在生產過程中，除了模具溫度要注意外，還需關注PCTG的熔體溫度、注塑壓力、成型週期等因素，確保產品質量和生產效率。

pctg模具溫度一般為85~90℃左右。
因為PCTG的熔點大約在225℃左右，而模具溫度一般會設置在材料熔點以上20℃到50℃之間，以保證材料能夠順利注塑成型。
同時，PCTG的熱穩定性比較好，耐高溫性能也比較強，因此在一定溫度範圍內加工並不容易出現問題。
值得注意的是，加工溫度過高或溫度不均勻都會對最終產品質量產生不良影響，因此在具體應用中需要根據實際情況進行調整和控制。

PCTG的成型溫度一般控制在250-260度左右，溫度過高的話製品發黃變脆。

在實際應用中，PCTG共聚聚酯的成型方法一般為：將乾燥的PCTG共聚聚酯加入到注塑機中熔融，然後將熔融的PCTG共聚聚酯注入模具模腔中，冷卻成型。

通常情況下，PCTG模具溫度在190-230攝氏度之間。
因為PCTG相對於其他材料而言，其熔點比較高，在熔融狀態下的溫度也較高，所以模具溫度要能夠滿足PCTG材料熔化的需求。
此外，模具溫度也會根據具體生產需求進行調整，比如產品尺寸、形狀、壁厚等因素。
要保證產品成型的質量，模具溫度的控制非常重要。

PCTG要採用低模溫， 建議模具溫度在15-40℃， 越低越好；PCTG塑膠粒一定要乾燥充分 ；PCTG的加工溫度別太高， 注塑在240-260 ℃， 擠出及擠吹在190-220 ℃。

PCTG加工注意要點

PCTG共聚聚酯的成型模具採用直接澆口(大水口)的進膠方式，不宜採用熱澆道的進膠方式，因為熱澆道的持續熔融高溫會使PCTG發生嚴重的降解，從而降低PCTG共聚聚酯的沖擊強度。

注塑機採用通用螺桿型號即可，螺桿壓縮比為2.5:1〜3.5:1，L/D為18:1〜20:1。

關於注塑機的加工溫度設置，**的是260〜282°C，**的加工溫度為射咀溫度245°C、螺筒前部溫度245°C、螺筒中部溫度245°C、螺筒後部溫度210°C。模具溫度在33-66℃。

注塑機的加工溫度設定為射咀溫度265±2°C、螺筒前部溫度235±2°C、螺筒中部溫度225±2°C、螺筒後部溫度215±2°C。在該加工條件下，PCTG成品具有較高的抗沖擊強度。

PCTG模具溫度一般為75-90攝氏度之間。
因為PCTG是一種高性能熱塑性材料，在模具加工過程中需要保持較高的溫度以確保成型效果和材料性能。
同時，模具溫度也會根據具體的生產條件和模具結構設計進行調整，以達到最優的成型效果和最大的生產效率。
需要注意的是，對於不同的PCTG材料，其模具溫度也會有所不同，具體應根據材料的特性進行選擇。

PCTG模具溫度一般在160°C到190°C之間。
因為PCTG樹脂的熔點為215°C左右，如果溫度過高就容易燒焦、氧化、降解，影響模具壽命。
同時，過低的溫度不足以使PCTG樹脂達到熔化狀態，也無法順利製作出理想的成型品。
因此，控制在160°C到190°C的溫度範圍內，能夠保證PCTG模具時效性和成品質量。
需要注意的是，具體溫度應根據不同的模具結構、尺寸和形狀進行調整，確保成型效果最佳。