原因大多都是因為鋸片擺動幅度過大而引起的。

如果說在快停機的過程中機器會顫動，那麼在機器停機的過程中，像鋸切電機肯定也就停下來了，在鋸切電機逐漸停止的過程中， 轉速會隨著慢慢降下來 ，所以發生以上現象是判斷是由於轉速過低的情況下，鋸片的擺動過大從而導致了整個機身顫動，

切割機異響振動大的原因可能是刀具磨損不均勻，刀具安裝不牢固，或者機器本身的結構問題。
刀具磨損不均勻會導致切割不平穩，產生振動和異響。
刀具安裝不牢固會導致刀具與機器本身的結合失衡，同樣會產生振動和異響。
此外，機器本身的結構問題，例如機器零件老化、斷裂等均可能導致切割機異響振動大現象的發生。
建議定期對刀具進行維護和更換，確保刀具的平衡和安裝牢固；另外，定期對機器進行檢測和維護，確保機器運轉平穩，減少機器本身原因對切割品質的影響。

切割機異響振動大的原因可能是刀片磨損不均勻、傳動機構損壞或者工作臺穩定性不足等因素導致。
切割機是一種機械工具，在使用中難免會受到磨損和損壞，特別是刀片和傳動機構，它們的磨損不均勻會導致機器振動和異響。
此外，如果工作臺的穩定性不足，也會對切割機的穩定性產生影響，使其在工作時發生振動和異響。
為了保證切割機的正常使用，應該定期對其進行維護和保養，特別是刀片和傳動機構。
另外，在使用切割機的時候，需要注意其工作環境和操作方法，盡可能保持工作臺的穩定性，避免機器振動過大。
如果切割機出現異響或者振動過大等問題，應該及時停機檢查，找出問題的根源，並進行修理或更換零部件。

這個異響震動大，那是裡面的軸承壞了。遇見這種情況就不能再用了。必須馬上徹底的檢修。如果再繼續使用的話，會造成安全隱患。

2個主要原因造成：

一是設備的原因，二是鋸片的原因。切割機設備的問題可能是出在主軸這塊，如果主軸精度不好，或者壓盤有異物，沒有安裝緊固都會出現抖動現象。

而鋸片有以下幾方面的問題，一是鋸片本身的材質不好，當鋸片不平整或不平衡時就會出現抖動情況。

二是鋸片的鋸板做的薄了，也會出現抖動現象。

三是鋸片鋸板整平的工藝不行，鋸板的要強分布不均也會直接導致鋸片出現抖動現象