鋼絲骨架PE管施工方法包括以下步驟：鋼絲骨架PE管施工方法需要經過多道步驟才能完成。
首先，需要完成管道的設計和準備工作，以確定管道的尺寸、長度和布局。
接著，要進行挖掘和開挖工作，以便埋設管道。
然後，進行管道的滾塑或拉伸工作，這是鋼絲骨架PE管施工的重要步驟。
最後，要進行管道的埋設和連接，以便將管道穿過各種地形和障礙物，確保管道的正常運行。
在進行鋼絲骨架PE管施工方法時，工作人員需要嚴格按照相關標準和規範進行操作，以確保管道的質量和安全性。
此外，施工人員需要具備專業知識和技能，以便應對各種複雜情況和問題，確保施工順利進行。

1.按照相關規劃的圖紙，測設排水管道中心線，測設規劃管底高度，溝槽開挖，測量員指揮控制溝槽中心線和溝底高程，到達規劃溝底高程後開端澆築底板混凝土帶基。

2.現場安管的進程和正常的排水管需求是相同的，安管完畢，經查看管中心線，當底層高程到達規劃需求後，開端管道接口。

3.砌築查看井，按照相關要求待抹面到達需求，外表枯燥時，開端施塗樹脂混合料，要均勻，然後鋪設玻璃纖維，施塗樹脂混合料，有必要滲透玻璃纖維，用電熱吹風機加熱烘乾，重複以上進程，直到到達需求厚度。

鋼絲骨架PE塑料複合管管材、管件檢查。

（1）鋼絲骨架PE塑料複合管管材、管件的內外表面應清沽、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質、顏色不均等缺陷。

（2）鋼絲骨架PE塑料複合管管材端頭應切割平整，與管軸線垂直，端部應封口。

（3）檢查鋼絲骨架PE塑料複合管管件通電是否正常。

2、鋼絲骨架PE塑料複合管管口密封。

風力大於5級時，需要將鋼絲骨架PE塑料複合管管材兩端口用塑料布等進行包覆，防止穿堂風引發空氣對流，進而造成管道內壁自然現象發生。

3、測量承插深度。

測量管件承插深度，從被連接的鋼絲骨架PE塑料複合管管材端口開始，向前量取承插深度尺寸長度，在該處用標識筆記好標識線，記號要清晰醒目，用毛巾清潔或抹淨焊接表面的灰塵或雜物，焊接區域的表面應乾燥、無塵、無水漬水珠。（條件允許）用95%以上的酒精清洗一遍管材焊接面。

4、去除氧化層。

（1）用刮刀、角磨機、百葉片將鋼絲骨架PE塑料複合管管件、管材焊接面的表皮（氧化層）去掉，均勻刮削整個周邊，面面俱到，不允許遺漏，刮層長度應比管件承插深度多出10-15mm，以利於自查或監理檢查是否去氧化層，一般刮削深度為0.1~0.2mm。

（2）如果鋼絲骨架PE塑料複合管管材管件在裝配時太緊不易承插時，可適當增加刮削量:用百葉片將管件的內表面（氧化層）去掉，以不傷及加熱銅線圈為宜。

（3）鋼絲骨架PE塑料複合管管材端口應適當打磨一定角度，避免承插管件時碰壞電熔絲。

5、鋼絲骨架PE塑料複合管管件與管材承插。

裝鋼絲骨架PE塑料複合管管件前應用萬用表檢測管件的銅絲圈是否通路，如果銅線圈通路情況正常則將其中一根管材裝入電熔管件，用榔錘均勻敲擊電熔管件，直到管件與承插深度標識線重合為止，另一端管材裝電熔管件用輔助材料（優質木方）墊於管材端口用榔錘均勻敲擊木方直到管件與承插深度標識線重合為止，禁止敲擊接線柱位置（注意:接線導柱方朝上）。（如果榔錘敲不動須用扶正器、手動葫蘆承插到位）。在安裝過程中，如果不小心將管件插入超過標記線，則應敲擊管件退回至標記線。

6、檢查鋼絲骨架PE塑料複合管管材管件承插。

檢查鋼絲骨架PE塑料複合管管材管件的配合間隙是否均勻，調整管線走向，將其擺正。固定好接頭位置，有扶正器的須用扶正器固定，無扶正器的須用臨時支架或支墩固定保護接頭，以保證焊接管件時接頭上不受任何外力因素的影響。

7、通電加熱。