氬弧焊焊鋁，鎢針伸出長度為3一4mm安裝。

氬弧焊焊接金屬鋁的時候，鎢針的針頭是需要露出在槍口的外面的。 當你使用氬弧焊焊接金屬鋁的時候，一般情況下都是需要連弧焊焊接的。焊接金屬鋁一般不使用斷弧焊。而連弧焊的時候，你就需要把鎢針伸出槍口，2到3毫米左右，才比較好焊接。如果鎢針在槍口裡面則不好焊接。

1. 在氬弧焊焊鋁時，需要先將鎢極加工成尖銳、均勻的形狀，一般可以在鎢極頂端打出1-2mm長的凸臺，然後再將其拋光，以增加穩定性和電弧質量。
2. 安裝鎢極時，要注意選擇正確的直徑，通常直徑為2.4mm或3.2mm，選擇不同直徑的鎢針需要根據焊接電流進行判斷；安裝位置應該嚴密固定，保證鎢針與氬氣噴嘴的垂直度。
3. 在放電過程中，應保持鎢極與工件的距離合適，一般要讓鎢極凸出氬氣噴嘴3-5mm可焊接最高質量。
同時，定期檢查鎢極的磨損和變形，及時更換和加工，以保證焊接質量。

氬弧焊焊鋁時，安裝鎢針的步驟如下：

1. 選擇適當的鎢極：氬弧焊鎢針的直徑一般為1.6mm或2.4mm。對於焊接薄板應選擇1.6mm的鎢極，對於厚板應選擇2.4mm的鎢極。

2. 安裝鎢針：首先選擇鎢針和夾頭匹配的尺寸，將鎢極插入夾頭，確保它們之間沒有干涉。然後對鎢針進行鈍化，防止它與熔融金屬發生化學反應。在任何情況下，不得使用手指觸摸鎢針，因為油脂和汙垢會影響焊接效果。

3. 調整鎢針的露出度：將鎢針插入電極頭並銷毀，然後將電極頭安裝在手槍上。使用刀片等工具調整鎢針的露出度，露出的鎢針長度應該等於電極頭直徑的1.5倍。

4. 安裝氬氣保護罩：使用適當的氬氣保護罩，將鎢針和焊接區域固定起來。保護罩應選擇適當的當量直徑，以便能完全保護焊接區域，同時也不能太大，否則會導致其他區域的汙染。

5. 保持鎢針的穩定：在氬氣流入焊接區域之前，保持鎢針的穩定並正確調整手槍的搖擺角度。這是為了保持鎢極的穩定，避免其與零件接觸並導致汙染。

6. 確定焊接條件：對於每個焊接任務，需要選擇合適的氬氣流量和電流強度，以使鎢極和焊接區域之間的推感比恰當。同時也應該避免過度加熱焊接部件，因為這會導致不穩定的熱變形。

氬弧焊焊鋁時要採取安全、穩定的安鎢針安裝方法。
具體而言，焊接前要先檢查安鎢針是否有裂縫、變形、缺口等情況，以確保安鎢針的質量符合要求。
在安裝安鎢針時，應將鎢針伸出氬氣罩0.5~1mm，安裝後應確保安鎢針與電極的中心同軸。
安裝後還要在其表面塗上一層防氧化劑，以防止焊接過程中發生氧化反應。
總之，氬弧焊焊鋁時安裝安鎢針是非常重要的。
只有做好安全、穩定的安裝，才能保證焊接質量和安全性。

需要將銳利的鎢針固定在氬弧焊炬上，通常的方法是使用鎢架來固定。
但在焊接鋁材時，由於鋁材導電性好，加熱速度快，所以需要選用長度適當的純鎢針，漆包線包裹後直接固定在氬弧焊炬底部的鎢架上，在焊接過程中要注意保持純鎢針頭的銳利度，避免鎢針頭被化合物汙染。

氬弧焊焊鋁時需要採用直流電弧焊接，因此需要使用鎢極。
安裝鎢極的方法是先將鎢針安裝在鎢極夾具中，然後通過旋轉夾具將鎢極固定在氬弧焊槍上。
在焊接過程中需要注意鎢極與鋁材的距離和角度，保持穩定的氬氣流通以確保焊接質量。
為了保證焊接質量，氬弧焊焊鋁時還需要注意焊接電流和電壓的選擇，以及預熱和後處理等環節。
同時也需要掌握良好的焊接技巧和經驗，進行合理的焊接參數調整和實踐操作。