鑄鐵件熱鍍鋅後開裂的原因有以下幾個方面：

1.溫度梯度過大：熱鍍鋅時，鑄鐵件表面會被加熱到極高溫度，如果加熱過程中溫度梯度過大，即表面溫度和內部溫度變化過快，就會造成內部應力過大，從而導致鑄鐵件出現開裂。

2.鑄鐵件本身的質量問題：鑄鐵件由於鑄造過程中會產生缺陷、氣孔、夾雜等問題，如果這些缺陷或者夾雜物的數量和分布不均勻，就會導致熱鍍鋅後的鑄鐵件開裂。

3.熱處理工藝不當：鑄鐵件在進行熱鍍鋅前需要進行熱處理，以消除內部應力和缺陷。如果熱處理工藝不當，就會導致鑄鐵件內部應力沒有完全消除，從而在經過熱鍍鋅過程中進一步加劇了應力，導致開裂。

4.熱鍍鋅工藝問題：熱鍍鋅工藝中，如果鑄鐵件在清洗、酸洗、烘乾等環節中不能得到適當的處理，就會導致表面存在不良的清洗痕跡和化學物質殘留，進一步引起鑄鐵件開裂。

因此，為避免鑄鐵件熱鍍鋅後出現開裂問題，必須要對鑄鐵件的質量進行嚴格檢查，並採用合適的工藝，加強對熱鍍鋅工藝的監控，以確保質量的穩定性和可靠性。

防腐木開裂的原因是木材在乾燥過程中，受到溫度、溼度、氣流等因素的影響，內部的水分蒸發速度不同，導致木材表面收縮而發生開裂。
而且，如果木材在生長過程中受到過多的光照和風吹雨淋，也會導致木材的表面形成龜裂和開裂。
防腐木可以通過採用防腐劑處理來防止腐朽，但不能完全避免開裂問題。
為了避免防腐木開裂，需要在木材表面進行保護措施，如在表面上塗刷防水油漆等防護劑，以增加木材的防水性和抗裂性。
此外，正確的安裝方式也能夠減少木材的開裂問題，要注意通風、避免日晒雨淋、充分考慮木材的收縮膨脹性等問題。
總之，選擇適合條件的防腐木材料並且採取正確的保養措施是避免開裂問題的關鍵。

防腐木開裂屬於正常現象，防腐木主要是安裝於戶外，經常會受到太陽暴曬、雨淋等，從而造成防腐木材水分不平衡，內外張力分布不均勻，導致出現變形、裂開等現象。所以，在使用防腐木的時候，可以先用雲石膠填縫，然後再在上面塗刷一層木油，這樣就可以有效地鎖住木材內部的水分，從而降低防腐木裂開、變形等現象。

如何避免防腐木裂開

1、防腐木原材應採用在戶外陰干以達到與外界環境的溼度及溼度變化大致相同的程度再進行施工。若採用含水量很大的木材施工安裝後會出現較大的變形和開裂，更有甚者還會影響使用。

2、防腐木應該盡可能地使用現有的尺寸及形狀，對浸漬材所做的任何加工，如鑽孔、精刨、削切等會使浸漬材的使用壽命縮短。建議在施工中用熱鍍鋅及的釘子或螺絲做連接及安裝。在連接時應預先鑽孔，這樣可以避免開裂。



3、木材表面塗刷塗料後的48小時內，應避免人員走動或重物移動，避免造成對防腐木面層已形成的保護膜。一般懷況下防護塗料是滲透型的，它可以有效阻止水對木材的侵蝕，日後的清潔保護可用一般洗滌劑清洗，不會影響其防腐性能。

4、在工程完工後，待木材乾燥或風乾後在其表面上使用木材防護漆進行塗刷。使用戶外木材專用漆時應注意首先要充分搖勻，塗飾後需24小時的晴天條件，使塗料在木材表面成膜，這樣延長其使用壽命，減少甚至避免防腐木開裂。