一、 預處理流程
由垃圾清運車收集過來的生活垃圾，傾倒至垃圾儲存池內。液壓推桿裝置將垃圾推送至焚燒爐的提昇鬥。
提昇機將垃圾送至一燃室上方的密封裝置內，待燃燒室內垃圾燃燒殆盡後，投入燃燒室中。二道爐門設計，全程負壓運行，確保有害氣體不外洩。
二、 焚燒流程
垃圾在一燃室內中溫、缺氧的條件下受熱分解，是物料中的大顆粒揮發性分子從大顆粒的固體變成小分子的可燃氣體。隨後進入二燃室。
二燃室為立式結構，採用上進下出的煙氣流動方式，運行溫度850-1000℃，煙氣在二燃室的停留時間>2s。上部設有自動復位防爆裝置及應急煙囪。
三、 煙氣淨化流程
煙氣淨化系統由煙氣脫硝系統、急冷除酸塔、布袋除塵器及活性碳床組成。
煙氣脫硝系統採用SNCR脫硝工藝，SNCR工藝是一個燃燒後高溫脫硝工藝，即在二燃室(850-1000℃)噴入尿素溶液，使尿素在高溫的作用下迅速分解成NH3並與煙氣中的NOx進行還原反應生成N和CO2及HO，達到去除煙氣中的NOX作用，該工藝的優點是還原劑配製容易，運行平穩安全且成本較低。
急冷除酸塔由316L耐腐蝕不鏽鋼制作，冷卻液採用NaOH鹼性溶液，鹼液經防腐泵加壓後進入急冷除酸塔，通過316L不鏽鋼防堵塞噴頭噴射霧化，霧化顆粒小，與煙氣的接觸面積大，降溫迅速，噴射後的鹼液經塔下部排入沉澱池，經沉澱後進入鹼液池循環利用，無二次汙染。塔進口溫度600℃左右，出口溫度150℃左右，煙氣在塔內急冷段的停留時間<1s，使煙氣迅速跨過二噁英生成的溫度段(400-200℃)，有效遏制二噁英生成，由於採用NaOH鹼性冷卻液，故在煙氣迅速冷卻的同時，能有效去除煙氣中的酸性氣體(如HC1、SO、NOx等)。
布袋除塵器內置可在160-200℃環境下工作的耐高溫濾袋，且具有自動反吹功能，除塵效率高，適應性強，工作穩定可靠。反吹過濾的粉塵屬危險廢物，應送到有資質的單位進行安全處置。
活性碳床內部填裝顆粒狀活性炭，流通面積大，運行阻力小，主要用於吸附煙氣中殘餘二噁英、重金屬、異味等有害物質，確保煙氣達標排放。
煙氣經過淨化系統處理後，後由引風機抽至煙囪排放至大氣。
一、 預處理流程
由垃圾清運車收集過來的生活垃圾，傾倒至垃圾儲存池內。液壓推桿裝置將垃圾推送至焚燒爐的提昇鬥。
提昇機將垃圾送至一燃室上方的密封裝置內，待燃燒室內垃圾燃燒殆盡後，投入燃燒室中。二道爐門設計，全程負壓運行，確保有害氣體不外洩。
二、 焚燒流程
垃圾在一燃室內中溫、缺氧的條件下受熱分解，是物料中的大顆粒揮發性分子從大顆粒的固體變成小分子的可燃氣體。隨後進入二燃室。
二燃室為立式結構，採用上進下出的煙氣流動方式，運行溫度850-1000℃，煙氣在二燃室的停留時間>2s。上部設有自動復位防爆裝置及應急煙囪。
三、 煙氣淨化流程
煙氣淨化系統由煙氣脫硝系統、急冷除酸塔、布袋除塵器及活性碳床組成。
煙氣脫硝系統採用SNCR脫硝工藝，SNCR工藝是一個燃燒後高溫脫硝工藝，即在二燃室(850-1000℃)噴入尿素溶液，使尿素在高溫的作用下迅速分解成NH3並與煙氣中的NOx進行還原反應生成N和CO2及HO，達到去除煙氣中的NOX作用，該工藝的優點是還原劑配製容易，運行平穩安全且成本較低。
急冷除酸塔由316L耐腐蝕不鏽鋼制作，冷卻液採用NaOH鹼性溶液，鹼液經防腐泵加壓後進入急冷除酸塔，通過316L不鏽鋼防堵塞噴頭噴射霧化，霧化顆粒小，與煙氣的接觸面積大，降溫迅速，噴射後的鹼液經塔下部排入沉澱池，經沉澱後進入鹼液池循環利用，無二次汙染。塔進口溫度600℃左右，出口溫度150℃左右，煙氣在塔內急冷段的停留時間<1s，使煙氣迅速跨過二噁英生成的溫度段(400-200℃)，有效遏制二噁英生成，由於採用NaOH鹼性冷卻液，故在煙氣迅速冷卻的同時，能有效去除煙氣中的酸性氣體(如HC1、SO、NOx等)。
布袋除塵器內置可在160-200℃環境下工作的耐高溫濾袋，且具有自動反吹功能，除塵效率高，適應性強，工作穩定可靠。反吹過濾的粉塵屬危險廢物，應送到有資質的單位進行安全處置。
活性碳床內部填裝顆粒狀活性炭，流通面積大，運行阻力小，主要用於吸附煙氣中殘餘二噁英、重金屬、異味等有害物質，確保煙氣達標排放。
煙氣經過淨化系統處理後，後由引風機抽至煙囪排放至大氣。