方法如下：

第1次：扣機扣住S板和A板，開模時，先開S板和B板，拉開15，此時內行位抽出15，內環部分扣扣；

第2次：繼續開模，前後模開到最大狀態；

第3次：頂棍頂出，把3個斜頂頂出，同樣產品脫扣被頂出。

1.

準備工作:準備好開模所需的工具和設備,包括鏈條、起重機、支架等。同時,需要對模具進行檢查和維修,確保模具的各個部分沒有損壞或者變形。

2.

固定鏈條:將鏈條固定在模具的兩側,注意鏈條的位置和長度應該保持一致,以免影響開模過程。

3.

起重模具:使用起重機將模具提起,將其固定在支架上。此時,模具應該處於倒置狀態,也就是模具的上部應該朝下,下部朝上。

有多種，如下所述：1. 鏈條模具的常見開模方式是分體開模。

這種方式是將鏈條模具分割成若干個部分，通過螺栓或其它連接件進行固定。

優點是易於加工和維修，同時可以靈活更換模具的一部分，便於適應不同的產品需求。

2. 另一種常見的開模方式是滑塊開模。

鏈條模具上設置一個滑塊，在模具閉合時，滑塊會滑動到特定的位置進行開模。

這種方式適用於一些需要複雜結構設計的產品，可以實現較高的模具靈活性和生產效率。

3. 還有一種開模方式是旋轉開模。

通過鏈條模具的轉動，在模具閉合時將產品從模具中取出。

這種方式多用於生產連續的管狀或環狀產品，比如管道、圓環等。

需要注意的是，具體選擇哪種開模方式取決於產品的形狀、材料以及生產需求等因素。

鏈條模具的開模方式有多種，常見的有以下幾種：

1.分模開模：將鏈條模具分為上下兩部分，通過分模機構實現開模。

2.側拉式開模：通過側拉機構將鏈條模具的兩側分開，實現開模。

3.頂出式開模：在鏈條模具的一側設置頂出機構，通過頂出機構將模具中的鏈條頂出，實現開模。

4.滑動式開模：通過滑動機構將鏈條模具的兩部分相對滑動，實現開模。這些開模方式根據具體的鏈條模具結構和要求選擇，以確保模具的開模效果和生產效率。