在每個電熔管件內部，都有電熔絲纏繞，當電熔焊機同電熔管件銜接通電時，會構成電熔絲髮熱，進而逐漸消融電熔管件內部的塑料，最終電熔管件和鋼絲網骨架塑料複合管銜接部分的塑料凝結成液體，從而抵達冷卻後凝固成整體的效果。

但是假設焊接時間超時或者參數過大時，就會構成塑料液體經過觀察孔噴出，這就是所謂的“噴漿”現象，

1. 遇到PE電熔管件焊接爆漿問題時，需要及時採取措施。
2. PE電熔管件焊接爆漿的原因可能是焊接溫度過高、焊接時間過長、管件內部存在雜質等。
這些因素會導致管件的熔融過程不穩定，從而引發爆漿現象。
3. 針對PE電熔管件焊接爆漿問題，可以採取以下措施進行處理和預防：首先，調整焊接溫度和焊接時間，確保在合適的範圍內進行焊接；其次，對管件進行充分清潔，確保管件內部沒有雜質；此外，可以選擇合適的焊接設備和焊接工藝，提高焊接質量和穩定性。
在進行PE電熔管件焊接時，需要嚴格按照相關標準和規範進行操作，同時加強對焊接過程的監控和質量檢查，以確保焊接的安全和可靠性。

電熔焊接爆漿補救方法是通過電熔管件套在管材外表面並通電加熱實現連接。

1、電熔管件包括套筒、鞍形、變徑、三通和彎頭等。

2、電熔連接是利用焦耳效應,通電後集成在管件內表面的電阻線圈發熱引起線圈附近的聚乙烯熔化,由物料膨脹產生的熔焊壓力使連接界面焊接在一起。

其實很簡單,DN90和DN63都是比較小口徑的管,建議不要直接對接,最好是有接頭承插是最好的,加熱時間其實沒有固定的,要看管的大小,最好加熱的時候讓管邊緣翻