不行。

煤礦掘進面抽瓦斯採用不同管徑瓦斯管混接路需要符合下列要求：

1、抽放管路通過的巷道曲線段少、距離短，管路安裝應平直，轉彎時角度不應大於50°；

2、瓦斯抽放管路系統宜滑回風巷道或礦車不經常通過的巷道布置；若設於主要運輸巷內，在人行道側其架設高度不應小於1.8m，並固定在巷道壁上，與巷道壁的距離應滿足檢修要求；瓦斯抽放管件的外緣距巷道壁不宜小於0.1m；

3、當抽放設備或管路發生故障時，管路內的瓦斯不得流入採掘工作面及機電硐室內；

4、瓦斯管徑要統一，變徑時必須設過渡節。

5、瓦斯抽放管路的管徑應按最大流量分段計算，並與抽放設備能力相適應，抽放管路按經濟流速為5m/s～15m/s和最大通過流量來計算管徑，抽放系統管材的備用量可取10%。

6、當採用專用鑽孔敷設抽放管路時，專用鑽孔直徑應比管道外形尺寸大100mm;當沿豎井敷設抽放管路時，應將管道固定在罐道樑上或專用管架上。

7、抽放管路包括摩擦阻力和局部阻力；摩擦阻力可用低負壓瓦斯管路阻力公式計算；局部阻力可用估算法計算，一般取摩擦阻力的10%～20%。

掘金面掘進的時候有瓦斯必須排出來，把它抽出來，那麼，按道理來講，管徑越大越好，統一的管徑是最標準的，如果你為了節約成本，其實粗點管細點管接到一起，只要能夠暢通，能夠把瓦是抽出來也是可以的，

不行。
因為煤礦掘進面抽瓦斯需要採用瓦斯管將瓦斯排出，而不同管徑的瓦斯管混接會引起瓦斯管內的氣體壓力變化，可能導致瓦斯管爆炸或者瓦斯洩漏，極大地危害煤礦生產安全。
同時，掘進面的瓦斯排放也需要有一定的規劃，不同管徑混接會影響排放效果，不利於掘進面瓦斯的及時排放。
如果必須採用不同管徑的瓦斯管混接路行，需要經過嚴格的瓦斯管檢測和相關的安全措施，確保管道連接牢固，瓦斯管內氣體壓力穩定，以確保煤礦掘進面抽瓦斯的安全和順暢進行。
同時，也需要嚴格的操作流程和防範措施，排除瓦斯洩漏和爆炸的隱患。

不行。
因為如果煤礦掘進面採用不同管徑的瓦斯管混接路，將導致瓦斯管路的阻力不同，從而使瓦斯在管道中產生積聚和擠壓，增加了瓦斯爆炸的危險性。
因此，在煤礦掘進面抽瓦斯時，應該採用統一管徑的瓦斯管，或者是按照流量進行匹配，避免混接路的情況。
此外，為了保障煤礦生產安全，採取其他降低瓦斯爆炸危險性的措施也是非常重要的，比如合理設置通風系統、安裝氣體檢測儀等。

1 不行。
2 因為煤礦掘進面上的瓦斯是一種有毒有害的氣體，需要及時地抽出來進行處理才能保證礦工的安全。
採用不同管徑瓦斯管混接路行會影響瓦斯排放的穩定性和流量的準確性，從而增加瓦斯暴炸的風險。
3 為了保障礦工的安全，需要根據煤礦掘進面的實際情況選擇合適的管徑瓦斯管進行抽取，盡量避免混接，如果必須要混接，需要經過嚴格的設計和評估，確保其穩定性、流量及時準確的控制。

關於這個問題，煤礦掘進面抽瓦斯採用不同管徑瓦斯管混接路是不行的。瓦斯管的管徑是根據礦井的瓦斯產量和瓦斯管線的長度等因素來確定的，不同管徑的瓦斯管混接使用會影響瓦斯管線的流量和阻力，容易造成瓦斯積聚和洩漏等安全隱患。

因此，在瓦斯管線的設計和安裝中，應嚴格按照相關規範和要求來進行，避免不同管徑的瓦斯管混接使用。

根據《煤礦安全規程》和《煤礦安全規定》的相關規定，煤礦掘進面抽採瓦斯管道的設計應嚴格按照規定的標準採用同一種材料和規格的瓦斯排放管道，以確保管道的安全性。不同管徑的瓦斯管混接可能會對管道的瓦斯流動產生不利影響，增加瓦斯爆炸的概率。因此，建議在煤礦掘進面抽採瓦斯管道的設計中，選擇同一種材料和規格的瓦斯排放管道，嚴格按照規定的標準設計和安裝，確保管道的安全性和高效性。