在mastercam螺紋銑削時需要設置刀補。
螺紋銑削是一種非常精密的工藝，需要進行精準的刀具控制。
由於刀具的使用會造成刀具磨損和偏移，所以需要在程序中設置刀補來糾正這些偏移，以確保螺紋加工的準確度和質量。
刀補設置時需要根據實際情況進行調整，包括刀具半徑、刀具長度等參數。
在調整刀補之前，需要進行刀具的精確測量，並根據實際測量值進行參數的調整。
此外，在進行螺紋銑削時還需要考慮加工刀具和工件的材質、加工工藝、加工方式等因素，以確保加工效率和加工質量的最優化。

1.

生成的後處理中,帶有G41-G42刀具半徑補償指令。需要設置進-退刀向量,與直線進刀(G1指令)配合使用,直線長度不為0即可。

2.

需要在機床刀補參數表的對應刀號內輸入所用刀具的半徑值,通過在該半徑值的基礎上加-減數值,可以隨意調整尺寸來保證產品的公差。

3.

加值,進刀。減值,讓刀。如果刀具半徑值輸入與所用刀具不符,容易造成過切。手工編程用控制器方式,在程序中手動加入G41或G42即可。