1.中心線半徑
通常,最緊密的可達到的中心線半徑是管道直徑的一倍。盡可能將中心線半徑選擇為管直徑的1.5倍或更大。這樣可以節省人工成本。
2.壁厚
在彎管時,取決於半徑和其他因素,外半徑處的壁可以減薄多達33%。您可以使用某些彎曲工具(例如心軸)將這種變薄最小化。如果您的應用涉及高壓或高流量,請務必牢記這一點。為了獲得所需的結果,可能需要更厚的壁。
3.彎曲之間的直線長度
通常,彎曲之間的筆直部分應為管直徑的2至3倍,具體取決於半徑。(使用自由形式彎曲是一種例外,這種彎曲不需要筆直。)
4.公差
仍然認為行業標準的彎曲角度為±1度。更嚴格的標準是±0.5度。如果應用需要,可以使用激光控制的回彈技術實現更嚴格的公差,甚至達到±-0.2度。線性公差通常為±0.062英寸或更小。橢圓度的行業標準為8%至4%。如果應用程序需要,可以對此進行改進。
5.圖紙
重要的是零件圖應包括管道規格,材料類型,中心線半徑以及有關項目範圍的任何其他詳細信息。如果可用,可以將STEP文件或3D模型與您的圖形一起上傳。
1.中心線半徑
通常,最緊密的可達到的中心線半徑是管道直徑的一倍。盡可能將中心線半徑選擇為管直徑的1.5倍或更大。這樣可以節省人工成本。
2.壁厚
在彎管時,取決於半徑和其他因素,外半徑處的壁可以減薄多達33%。您可以使用某些彎曲工具(例如心軸)將這種變薄最小化。如果您的應用涉及高壓或高流量,請務必牢記這一點。為了獲得所需的結果,可能需要更厚的壁。
3.彎曲之間的直線長度
通常,彎曲之間的筆直部分應為管直徑的2至3倍,具體取決於半徑。(使用自由形式彎曲是一種例外,這種彎曲不需要筆直。)
4.公差
仍然認為行業標準的彎曲角度為±1度。更嚴格的標準是±0.5度。如果應用需要,可以使用激光控制的回彈技術實現更嚴格的公差,甚至達到±-0.2度。線性公差通常為±0.062英寸或更小。橢圓度的行業標準為8%至4%。如果應用程序需要,可以對此進行改進。
5.圖紙
重要的是零件圖應包括管道規格,材料類型,中心線半徑以及有關項目範圍的任何其他詳細信息。如果可用,可以將STEP文件或3D模型與您的圖形一起上傳。