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1 # 吳玉贊151
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2 # 我是亦唯呀
壓縮機在經過檢查之後，就要對有損傷的零件進行維修或更換。具體內容如下：
1、對不太嚴重的磨損及拉毛現象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動靜環表面不得有任何鏽蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經磨光加工後應仔細測量其尺寸，並以此為依據調整主軸承。
2、主軸承如磨損嚴重，超過了與軸配合的間隙限度，應更換。如採用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內表面與軸承孔的同軸度。
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3 # 用戶4284670922742
維修方法如下：
1.壓接不緊
造成這種故障的原因有很多，可能是壓接機的前後擋板調節不准，也有可能是壓接機的壓接機構出現了問題。解決這個問題的方法是檢查壓接機的前後擋板是否正確，同時檢查壓接機的壓接機構是否鬆動或變形。
2、端子壓錯位
端子壓錯位後，會造成電氣連接不良，這種故障的原因可能是端子夾子太鬆或壓力不夠，也可能是送線機的輸送速度過快，建議檢查端子夾子的緊固情況，調整壓力和升降高度，同時調整送線機的輸送速度。
3、切口太長或太短
切口太長或太短，一般是由於刀具磨損或不正確，導致刀口的切削長度不符合要求。建議對切口進行檢查，更換切口和切割工具。
壓接步驟1. 檢查壓接模具是否乾淨，是否磨損。必要時清潔並更換磨損的模具。
2. 斷開壓接機電源，取下防護裝置。
3. 裝入相應模具。
4. 把端子載入模具，使第一個端子位於鐵砧上方。
5. 手動循環壓接機，完成一個完整壓接循環以確保壓接過程順暢。若不順暢，卸下模具，並檢查閉合高度。轉到步驟3.
6. 檢查模具是否對齊。檢查端子底部來自砧鐵的壓痕。檢查擠壓處是否對稱壓接處是否居中。若不對稱不居中，則要對齊工具，然後轉到步驟5.
7. 檢查端子喂送裝置是否把下一個端子喂送到鐵砧正上方。如果不是，請調整端子喂送裝置和喂送頭，並轉到步驟5.
8. 裝回所有先前卸下的防護裝置。（要遵守壓接機和/或壓接工具手冊中列出所有安全規定）
9. 電動壓接端子樣品。
10. 評估切尾長度和芯線壓框喇叭口。如需調整，斷開壓接機電源取下防護裝置。調整軌道位置。手動循環壓接機並檢查喂送指的喂送位置，轉到步驟7.
11. 評估導體刷。如需調整，則斷開壓接機電源並取下防護裝置。調整壓接工作臺上的導線止檔或自動導線加工設備的壓接位置。轉到步驟8.
12. 檢查絕緣外皮位置。必要時調整剝皮長度，壓接新樣品，然後轉到步驟11.
13. 調整絕緣外皮壓接的高度，使絕緣外皮的壓接不觸及電線芯線。
14. 壓接端子樣品。
15. 測量芯線壓接高度（如適用）並與規範相比較。必要時切斷電源並取下防護裝置。調整芯線壓接高度，裝回防護裝置，連接電源，然後轉到步驟14.
16. 進行抗拉測試。若測試不合格，請參考故障處理說明。
17. 調整絕緣外皮的壓接。
18. 壓接端子樣品。
19. 評估絕緣壓接。必要時切斷電源並取下防護裝置。調整絕緣外皮壓接高度，裝回防護裝置，連接電源，然後轉到步驟18.
20. 測量壓接高度並與規範相比較。必要時切斷電源並取下防護裝置。調整芯線壓接高度，裝回防護裝置，連接電源，然後轉到步驟18.
21. 記錄測量結果。