對刀找中心是指在側銑頭加工時，將刀具的中心與被加工工件的中心對準，以確保加工效果和精度。具體的操作步驟如下：
1. 準備工作：將側銑頭安裝在機床上，並選擇合適的刀具。
2. 固定工件：將被加工的工件固定在機床上，確保工件與機床的刀具軸線平行。
3. 刀具的中心點測量：首先，使用一個鐵尺或卡尺測量刀具的長度和直徑。然後，將刀具固定在支撐裝置上，使其垂直於工件表面。使用一個刀具比較儀或數顯示卡尺等測量工具，測量刀具的中心點位置。
4. 尋找工件的中心點：使用一個輔助設備（如感應式感應器）或者刮片，尋找工件的中心點。將感應器放置在工件表面上，調整位置直到感應器指示最小值。或者，使用刮片在工件表面上劃線，然後交叉劃線找到中心點。
5. 對準刀具和工件中心：將測得的刀具中心點與工件中心點對準，可以通過調整刀具的位置或者調整工件的位置來實現。
6. 固定刀具：當刀具和工件的中心對準後，使用合適的方法（如卡盤或夾具）來固定刀具。
7. 確認對刀結果：最後，通過輕輕觸碰工件表面來檢查刀具是否與工件表面正確對準。可以通過旋轉工件，多個方向進行檢查，確保刀具對準的準確性。
以上就是側銑頭對刀找中心的步驟，通過準確找到刀具和工件的中心，可以確保側銑加工的精度和效果。請注意，在進行上述操作時，務必保持嚴格的安全操作規範，避免產生意外傷害。

側銑頭對刀找中心的方法如下：
1. 安裝好側銑頭，確保刀具與主軸軸線平行。
2. 將工件固定在工作臺上，確保工件與主軸軸線平行。
3. 使用卡尺或千分尺測量側銑頭刀具的直徑。
4. 選取一個已知的平整表面作為參考面，將側銑頭的刀具輕輕放在參考面上。
5. 使用千分尺或測高儀測量側銑頭刀具的高度。
6. 計算出側銑頭刀具的半徑：刀具直徑/2。
7. 調整工作臺的高度，使刀具中心與工件中心對齊。
8. 使用輔助工具（例如輔助定位棒）來確保兩者對齊。
9. 如果側銑頭刀具過長，需要進行預先鎖定，然後再粗加工。
10. 進行試切，檢查工件的加工效果是否符合要求。如果不符合，需要進行微調。
注意：在進行側銑頭對刀找中心時，一定要注意安全事項，切勿直接用手觸摸正在運轉的刀具，以免造成意外傷害。