清洗

將地面清洗乾淨，可以通過高壓水槍進行清洗，要保證沒有灰塵，保持乾燥之後，再將準備好的透水混凝土材料由工人在地面上攤鋪，要壓實，同時要用抹光機進行收光處理。

攪拌

透水混凝土（透水砼）伴合物中水泥漿的稠度較大，且數量較少，為了便於水泥漿能夠均勻地包裹在骨科上，宜採用強制式攪拌機，攪拌時間為5分鐘以上。

澆築

在澆築之前，路基必須先用水溼潤。否則透水地坪快速失水份會減少骨科間粘結強度。由於透水地坪拌合物比較乾硬，將拌和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。

振搗

在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板輕振器輕振鋪平後的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則他會使混凝土過於密實面減少孔隙率，並影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性。

輥壓

振搗以後，應進一步採用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應注意，在輥壓前必須清理輥子，以防粘結骨料。

養護

透水混凝土（透水砼）由於存在大量的孔洞，易失水，乾燥很快，所以養護非常重要。尤其是早期養護，要注意避免地坪中水分大量蒸發。

通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短，如此其側面和邊緣就會暴露於空氣中，應用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側面，以保證溼度和水泥充分水化，透水地坪應在澆築後1天開始灑水養護，淋水時不宜用壓力水柱直衝混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態的情況下直接從上往下澆水。

水泥路的施工工藝主要包含以下幾個步驟：打線、開路、挖掘、回填、夯實、鋪碎石、壓碎、灑水、澆注混凝土、刮平、晾曬、拆模、噴塗防水劑。
這些步驟需要嚴格按照施工工藝順序進行，以確保水泥路的質量和使用壽命。
需要注意的是，在施工的過程中，還需要考慮到天氣和環境因素的影響，以及施工安全和現場衛生問題。
該工藝的具體細節過程需要專業的工程師來負責操作。