自動蠟鑲機通過激光定位系統來精確定位，該系統可以精確測量出珠寶的大小和形狀，並將其傳輸到計算機控制系統。

計算機控制系統根據這些信息自動調整鑲嵌針的位置和角度，以確保珠寶精準地鑲嵌在首飾上。因此，自動蠟鑲機可以高效而準確地完成珠寶鑲嵌的任務，提高了生產效率和產品質量。

自動蠟鑲機通常使用先進的定位系統來實現精確定位。其中一種常見的方法是使用視覺定位技術，通過攝像頭或激光掃描儀來捕捉蠟模和工件的圖像，然後通過圖像處理算法進行分析和比對，確定蠟模的位置和姿態。

另外，還可以使用傳感器來檢測蠟模和工件之間的距離和相對位置，從而實現準確的定位。這些定位系統能夠提供高精度的定位結果，確保蠟鑲機能夠準確地將蠟模鑲嵌到工件上。

自動蠟鑲機的定位過程一般包括以下步驟：

制作合適的固定模具：每個蠟模都有不同的形狀，需要根據蠟模的形狀大小制作合適的定位模具，用來把蠟模固定在蠟鑲自動點鑽機上，這樣才能確保蠟模在穩固的情況下進行點鑽鑲嵌加工。

選擇適當的點鑽頭：根據蠟模所需料石的大小，選擇合適的點鑽頭。不同尺寸的點鑽頭適用於不同尺寸的料石。

準確的編程定點：編程定點是在蠟鑲自動點鑽機工作之前，用點鑽頭去對蠟模一個個的對準石位，要確保出品的完美，就需要認真對待每一次編程。讓點鑽頭將蠟模定位於正確的位置，這可以確保後續批量化點鑽時候的鑲嵌位置準確無誤，避免出現偏移或不對稱的情況。

建議諮詢專業人士獲取具體信息。