模具噴砂通常使用的是石英砂，因為石英砂具有高硬度、均勻顆粒大小和良好的耐磨性。它能夠有效地去除模具表面的氧化物、汙垢和殘留物，同時不會對模具造成損害。

此外，石英砂還具有化學穩定性和耐高溫性能，適用於各種模具材料，如金屬、塑料和橡膠。因此，石英砂被廣泛應用於模具噴砂工藝中，以保證模具表面的光潔度和精度。

模具噴砂最好使用硅砂。硅砂是一種天然礦物質，具有高硬度、高密度、高耐磨性和耐高溫性能，適用於各種金屬表面的噴砂處理。

硅砂的顆粒度大小可以根據需要進行調整，可以達到不同的噴砂效果。此外，硅砂還具有良好的化學穩定性和環保性，不會對環境造成汙染。因此，硅砂是模具噴砂的最佳選擇。

模具噴砂時需使用適量粒度、硬度和密度的砂子，以達到最佳噴砂效果。目前市面上常見的砂子種類有鋁砂、玻璃砂、鋼砂等，其中，鋁砂因具有優異的耐磨性和高度可控性而是模具噴砂的首選之一。

鋁砂硬度較高，它可清除模具表面的氧化皮、鏽跡以及其他汙垢，使得模具表面平整光滑，減小了模具發生變形的可能性。總之，模具噴砂是一項技術活，選用合適的砂子至關重要。

1. 最好使用石英砂。
2. 石英砂是一種硬度較高、顆粒均勻的砂粒，具有良好的耐磨性和耐高溫性，適合用於模具噴砂。
它能夠有效地清除模具表面的氧化皮、汙漬和殘留物，提高模具的表面質量和精度。
同時，石英砂還具有較好的流動性和可重複利用性，能夠滿足模具噴砂過程中的要求。
3. 此外，根據具體的模具材料和使用要求，還可以選擇其他類型的砂粒，如鋁砂、鋼砂等。
不同的砂粒在模具噴砂過程中可能會產生不同的效果，因此可以根據實際情況進行選擇和嘗試，以獲得最佳的噴砂效果。