加工中心宏程序基礎的入門教程
從確定走刀路線、選擇合適的G命令等細節出發,分析在數控車削中程序的編制方法。準備一:分析零件圖樣分析形狀和位置公差要求:對於數控切削加工中,零件的形狀和位置誤差主要受機床機械運動副精度的影響。在車削中,如沿Z坐標軸運動的方向與其主軸軸線不平形時,則無法保證圓柱度這一形狀公差要求;又如沿X坐標軸運動的方向與其主軸軸線不垂直時,則無法保證垂直度這一位置公差要求。因此,進行編程前要考慮進行技術處理的有關方案。準備二:合理確定走刀路線,並使其最短確定走刀路線的工作是加工程序編制的重點,由於精加工切削程序走刀路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此主要內容是確定粗加工及空行程的走刀路線。走刀路線泛指刀具從對刀點開始運動起,直到返回該點並結束加工程序所經過的路徑。準備三:合理調用G命令使程序段最少按照每個單獨的幾何要素(即直線、斜線和圓弧等)分別編制出相應的加工程序,其構成加工程序的各條程序即程序段。
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從確定走刀路線、選擇合適的G命令等細節出發,分析在數控車削中程序的編制方法。準備一:分析零件圖樣分析形狀和位置公差要求:對於數控切削加工中,零件的形狀和位置誤差主要受機床機械運動副精度的影響。在車削中,如沿Z坐標軸運動的方向與其主軸軸線不平形時,則無法保證圓柱度這一形狀公差要求;又如沿X坐標軸運動的方向與其主軸軸線不垂直時,則無法保證垂直度這一位置公差要求。因此,進行編程前要考慮進行技術處理的有關方案。準備二:合理確定走刀路線,並使其最短確定走刀路線的工作是加工程序編制的重點,由於精加工切削程序走刀路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此主要內容是確定粗加工及空行程的走刀路線。走刀路線泛指刀具從對刀點開始運動起,直到返回該點並結束加工程序所經過的路徑。準備三:合理調用G命令使程序段最少按照每個單獨的幾何要素(即直線、斜線和圓弧等)分別編制出相應的加工程序,其構成加工程序的各條程序即程序段。