不算很簡單,具體方法如下:
1、調製材料。質量標準,選擇優質的制作原料。一般白酒瓶蓋的制作材料為塑料。如用戶需求制作金屬類或陶瓷類的酒瓶蓋,則應選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。將主要制作原料與輔助原料混合並保存。
2、熱融。將調製好的原料放入壓縮機炮筒內進行加熱融化。並在炮筒內加熱至半融化狀態即可。此時設備內的溫度將達到200攝氏度左右。這時應將原料在高熱的狀態下進行充分的融合和反映。這個過程十分重要,熱熔過程的溫度掌控將直接影響生產後的瓶蓋產品質量。
3、成型。在設備中得到充分的加熱和融合後,定量放出加熱後的液體到模具腔內,上下模具閉合為產品定型。模具製造必須經過嚴格的制作和信心的檢查,以保證將產品外形的誤差降到最小。
4、脫模。讓加熱後的產品在模具強中進行充分的冷卻。切不可快速進行冷凍。如果快速冷凍則會對瓶蓋的質量造成影響。當瓶蓋冷卻完成後,可脫離模具,並進行最後的切環和加墊工作流程。
不算很簡單,具體方法如下:
1、調製材料。質量標準,選擇優質的制作原料。一般白酒瓶蓋的制作材料為塑料。如用戶需求制作金屬類或陶瓷類的酒瓶蓋,則應選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。將主要制作原料與輔助原料混合並保存。
2、熱融。將調製好的原料放入壓縮機炮筒內進行加熱融化。並在炮筒內加熱至半融化狀態即可。此時設備內的溫度將達到200攝氏度左右。這時應將原料在高熱的狀態下進行充分的融合和反映。這個過程十分重要,熱熔過程的溫度掌控將直接影響生產後的瓶蓋產品質量。
3、成型。在設備中得到充分的加熱和融合後,定量放出加熱後的液體到模具腔內,上下模具閉合為產品定型。模具製造必須經過嚴格的制作和信心的檢查,以保證將產品外形的誤差降到最小。
4、脫模。讓加熱後的產品在模具強中進行充分的冷卻。切不可快速進行冷凍。如果快速冷凍則會對瓶蓋的質量造成影響。當瓶蓋冷卻完成後,可脫離模具,並進行最後的切環和加墊工作流程。