90度角立焊通常用於對接兩塊板材成直角的鐵件，焊接處為“T”字型。操作時需要注意以下技巧：
1. 焊槍的角度：將焊槍豎直在焊縫上，與板材成90度角。
2. 焊絲的角度：將焊絲的角度調整到與焊縫垂直，並在端頭預留一段距離，在焊接過程中逐漸推進。
3. 焊接順序：從下往上焊接，均勻熔深，焊縫連續。
4. 焊接參數：要根據所焊接的金屬材料，選擇合適的焊接參數。
5. 安全意識：在操作時，要注意佩戴防護手套、護目鏡等防護設備，以保護自己的安全。

1 90度角立焊需要掌握特定的技巧，對於一些初學者來說較為困難。
2 首先要注意選擇適當的焊接電流和焊接速度，保持穩定的焊接手法，不要產生焊接慢和返工等現象，從而保證焊接質量。
3 此外，還需要特別注意焊接點周圍的細節，如清理焊接點周圍的汙物和鐵鏽，確保焊縫的平整和填充程度。
同時，加強焊接前和焊接後的驗收和檢查，避免不必要的質量問題。
總的來說，熟練掌握技能和技巧非常重要，需要勤加練習和多方學習，同時也需要在現場實踐中慢慢積累經驗。

焊接時應選用較小直徑的焊條,較小的焊接電流,這樣熔池體積小,冷卻凝固快,可以減少和防止熔化金屬下淌。

採用短弧焊接,電弧長度不大於焊條直徑,利用電弧吹力托住熔池,同時短弧操作利於熔滴過渡。焊條工作角度為90°,前傾角為-10~-30°,即焊條向焊接方向的反方向傾斜,防止熔化金屬下淌。 立焊是焊條角度六十到八十度,從焊縫下方起弧後由下向上的方向焊接,在焊接過程中焊條左石均勻擺動,在兩端要稍做停頓以達到母材與熔池鐵水充分熔合。

立焊由於熔池在重力作用下極易下淌,因此掌握立焊的關鍵是選擇合適的焊接參數和正確的操作方法。 立焊時,熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢,和焊件分開,所以容易產生焊瘤。但由於熔渣的熔點低、流動性強,熔池金屬和熔渣容易分離,不容易產生夾渣。但由於熔池部分脫離熔渣的保護,所以如果操作或運條角度不當時,容易產生氣孔。

使用的電流不要過大,略低於角焊電流,選擇焊條的大小立焊示意圖要根據焊件的厚度而定。 焊接方法,採取之字型或三角型焊接方法。Vx、Vy、Vz三個運動之間應協調一致,防止焊縫熔透高低不均。 兩側熔化寬度應一致,防止產生未焊透,保持焊縫熔透整齊,當鐵水敷上之後要立即作Vx運動,不能停留或減慢速度。 電流調節 焊機的電流調節一般可根據經驗公式I=(35～55)d。式中I為焊接電流,d為焊條直徑,算出一個大概 的焊接電流;然後在鋼板上進行試焊調整,直至確定合適的電流。

電流大小的經驗判定有以下幾種:

第一,聽響聲。當焊接電流大時,發出“嘩嘩”的聲音,猶如大河流水一樣;當焊接電流較小時, 發出“沙沙”的聲音,同時夾雜清脆的噼啪聲。

第二,觀察飛濺狀況。焊接電流過大時,電弧吹力大,有較大顆粒的熔液向熔池外飛濺,且焊接時 爆裂聲大,焊件表面不乾淨;焊接電流太小時,焊條熔化慢,電弧吹力小,熔渣和熔液很難分離。

第三,觀察焊條熔化狀況。焊接電流過大時,在焊條連續熔掉大半根之後,可以發現剩餘部分產生 發紅現象;焊接電流過小時,電弧燃燒不穩定,焊條易粘在焊件上。

第四,看熔池形狀。當焊接電流較大時,橢圓形熔池長軸較長;焊接電流較小時熔池呈扁形;焊接 電流適中時,熔池的形狀像鴨蛋形。

第五,檢查焊縫成形狀況。